淄博除尘器-亿能干燥设备(诚信商家)-旋风除尘器：

袋式除尘器的结构型式：

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

       脉冲布袋除尘器除尘效率是所有除尘设备中hao的一种，目前脉冲布袋除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%，它之所以会有如此好的占有率，就是因为脉冲布袋除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。

      除尘效率的好坏是衡量一台设备基本的参数，除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系，除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。

下面就大家介绍一下影响布袋除尘器除尘效率的三要素。

　　(1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响

　　相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，初使用的除尘布袋除尘效率di，除尘布袋积灰后的除尘效率gao，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。

　　(2) 粉尘粒径对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响

　　布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均di，因为这一范围的尘粒处在脉冲布袋除尘器作用原理 '拦截作用'和'扩散作用'的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。

　　(3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响

       除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

      旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动，外侧的压力高于内侧，而在外壁附近静压较高，轴心处静压较低。即使旋风除尘器在正压下运动，轴心处也为负压，且一直延伸到排灰口处的负压较大，稍不严密，就会产生较大的漏风，已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以，要使除尘效率达到设计要求， 就要保证排灰口的严密性，并在保证排灰口的严密性的情况下，及时清除除尘器锥体底部的粉尘，若不能连续及时地排出，高浓度粉尘就会在底部流转，导致锥体过度磨损。

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